籠式絞線機可以進行退扭或不退扭絞合，因此適宜各種絕緣線芯，籠式絞線機是電纜廠生產橡套電纜和軟導體電纜的主要設備。目前電纜設備制造行業內籠絞機線盤架退扭形式由起初的退扭環退扭結構進化到齒輪串聯退扭機構。使絞體轉速以及生產效率得到了很大的提高，但是齒輪串聯退扭機構的弊端為前、后線盤架在絞體內圍繞主軸公轉時由于前、后線盤架齒輪間隙疊加導致前、后線盤架晃動角度大小不一，造成線盤架回扭過程中沖擊載荷相互疊加，回扭齒輪磨損嚴重，運轉噪音大等缺點。
籠式絞線機生產速度由于回轉半徑較大，退扭裝置結構復雜等原因，限制了籠絞機的生產速度。采用退扭環、鏈輪及行星輪系退扭等方式進行退扭絞合，使得那些不能承受扭力矩的單線（如光纖）、扭力矩很大的高強度圓線（如鋁包鋼線等）以及復絞線芯等需要采用籠絞機。可以進行退扭或不退扭絞合，因此適宜各種絕緣線芯目前大都采用機械摩擦張力控制，籠式絞線機只能采用每盤單獨上盤的方式，籠式絞線機可選用退扭環、鏈輪及行星輪系退扭的方式進行退扭絞籠線盤架為無軸頂針式，裝有摩擦張力控制絞籠之間可進行同步絞合操作方便，使用可靠，噪聲低。
籠式絞線機開機前準備工作:檢查設備是否正常以及旋轉部分潤滑情況，變速箱手柄位置是否正確，絞籠制動是否靈活，回扭曲柄制動梢安放是否正確，搖籃大螺栓是否有效，所有出線導輪轉動是否靈活，一切安全裝置是否良好;根據機臺下達的生產任務單，領取繞包材料、填充料以及成纜時所需要的其它材料等，準備好線芯并檢驗型號、規格是否符合工藝要求;準備好盤具、各種工具;根據工藝要求調整好絞籠、繞包頭、牽引輪的變速箱手柄位置(注意:所有的變速箱必須停機換檔);選配壓模，要求選配的壓模對絕緣線芯不造成損傷，并能得到合理的成纜外徑。
